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Shenzhen Fire Power Control Technology Co., LTD
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Einzelheiten zu den Produkten

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Trägheitsnavigationsanlage
Created with Pixso.

MEMS Trägheitsnavigationssystem mit hoher Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

MEMS Trägheitsnavigationssystem mit hoher Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Markenbezeichnung: AVIC
Modellnummer: Geflügel
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 500/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE ROHS
Produktbezeichnung:
GI300D Trägheitsnavigationssystem
Einstellungsgenauigkeit:
0.1 Grad (RMS)
Kreiselkompass-Strecke:
±400°/s
Kreisel Stabilität ohne Bias:
≤0,02°/h
Beschleunigungsmesser-Strecke:
±20g
Beschleunigungsmesser Null-Bias-Stabilität:
≤ 50 μg (durchschnittlich 10 s)
Kommunikationsoberfläche:
Der Netzwerkanschluss ist zu verwenden.
Spannung:
12 ̊36VDC
Verpackung Informationen:
Schwamm + Karton
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500/Monat
Hervorheben:

Umweltanpassungsfähigkeit Trägheitsnavigationssystem

,

MEMS Trägheitsnavigationssystem

,

Hochverlässliches Trägheitsnavigationssystem

Produktbeschreibung

MEMS Trägheitsnavigationssystem mit hoher Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

 

Beschreibung des Produkts

 

GI300D ist ein Trägheitsnavigationssystem, das auf einem hochpräzisen Glasfaser-Gyroskop und Beschleunigungsmessgerät basiert.

Es liefert hochpräzise Einstellungs-, Geschwindigkeits-, Positions- und andere Informationen, um den Anforderungen der

Anforderungen an hochpräzise Messungen und Kontrollen.

 

Hauptanwendungsbereiche

    

  • Großes Referenz-Dunkelheitsnavigationssystem für Drohnen
  • See-Kompass
  • Selbstfahrende Pistolenorientierung
  • Position und Ausrichtung des Fahrzeugs
  • Hochgenaue mobile Messung
  • Hochpräzise stabile Plattform
  • Vollmechanisiertes Steinkohlenbergbau

 

Schlüsselfunktionen

 

  • Inertialnavigation ermöglicht die Erkennung von Schere-Wegspuren mit einer Erkennungsgenauigkeit ≤ ± 30 cm/300 m Arbeitsfläche;
  • Der eingebaute Speicherchip des Systems speichert die neuesten Daten in Echtzeit (einschließlich der Daten für den Moment vor dem abnormalen Stromausfall).und kann automatisch nach den gespeicherten Daten wiederherstellen, nachdem der Strom eingeschaltet ist. Die automatische Wiederherstellung erfolgt innerhalb der Start- und Stabilisierungszeit, und dann kann die Kohlemaschine bewegt werden, um die Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen;
  • Das Trägheitsnavigationssystem ist an der Schere installiert, und der Benutzer koordiniert die Anlageposition, die Stromversorgung,Codierungsinformationen des Schneidgeräts und der Ethernet-Kommunikationsoberfläche mit dem GeradungssystemDas Trägheitsnavigationssystem kann die Encoder-Informationen über die CAN-Schnittstelle empfangen und die dreidimensionale Haltung und den Schereweg (Gehweite,Messverschiebung und -höhe) Daten an die Netzverbindung über den Netzanschluss.

   

Technische Indikatoren

 

Projekt Prüfbedingungen Indikatoren
Haltungsgenauigkeit Ich suche den Norden 0.1 ° × sec (Latti), 15 min Ausrichtung der stationären Basis;
Haltung 0.01° ((RMS),
Glasfaser-Gyroskop Messbereich ± 400°/s
Null Verzerrungsstabilität ≤ 0,02°/h
Quarz-Flexibilitätsbeschleuniger Messbereich ± 20 g
Null Verzerrungsstabilität ≤ 50 μg (durchschnittlich 10 s)
Kommunikationsschnittstelle RS422 3 Strecke ((konfigurierbar auf 232)
RS232 2 Strecke
Kann 2 Strecke KANN
Netzwerkanschluss Eine Netzwerkschnittstelle
Elektrische Eigenschaften Spannung 12 ̊36VDC
Stromverbrauch ≤ 24 W
Strukturelle Merkmale Größe des Hostes der Trägheitsnavigation 188.8 mm × 176,8 mm × 117 mm (L × W × H)
Gewicht des Hauptmotors ≤ 5 kg

 

Produktstruktur

 

MEMS Trägheitsnavigationssystem mit hoher Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt 0

 

L188,8mm x W176,8mm x H117m ((L x W x H)