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Shenzhen Fire Power Control Technology Co., LTD
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Faseroptikkreiselkompaß
Created with Pixso.

Hochbandbreiten-FOG-Sensor mit MEMS-Gyroskop-Chips für eine genaue Navigation

Hochbandbreiten-FOG-Sensor mit MEMS-Gyroskop-Chips für eine genaue Navigation

Markenbezeichnung: Firepower
Modellnummer: MGC500-P1
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 500/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Produktbezeichnung:
GYRO PCB
Reichweite:
500°/s
Bandbreite:
> 30 Hz
Verzerrung @ 25°C:
45 dB/h
Biasstabilität (10 Sekunden Glättung):
1.0dph
Irrfahrt des Winkels:
00,08°/√h
Verpackung Informationen:
sponge+box
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500/Monat
Hervorheben:

Genauer Navigations-Fog-Sensor

,

MEMS-Gyroskop-Chips und FOG-Sensor

,

Hochbandbreiten-Fog-Sensor

Produktbeschreibung

Hochbandbreitenfaser-Gyrosensor mit zuverlässigen MEMS-Gyroskopchips

 

PCB-Konstruktion:

Die Entkopplungskondensatoren für Pins VCP, VREF, VBUF und VREG sollten so nahe wie möglich an den Pins platziert werden und der entsprechende Widerstand der Spuren sollte minimiert werden.Die anderen Enden der Entkopplungskondensatoren für VREFDie VCC, VBUF und VREG werden an die nächstgelegene AVSS _ LN angeschlossen und anschließend über eine Magnetkugel an die Signalgrundleitung angeschlossen.Wenn VCC in normalem Betrieb istDie Gesamtströmung beträgt etwa 35 mA, was eine breite PCB-Spur erfordert, um die Spannungsstabilität zu gewährleisten. Komponenten finden, um Stresszonen zu vermeidenEs ist notwendig, große Wärmeabbauelemente und Bereiche mit äußerer mechanischer Berührung, Extrusion und Ziehen zu vermeiden.sowie Bereiche, in denen Positionsschrauben während der gesamten Installation anfällig für Verformungen sind.

Hochbandbreiten-FOG-Sensor mit MEMS-Gyroskop-Chips für eine genaue Navigation 0

 

Über das Produkt

Leistung   MGZ332HC-P1 MGZ332HC-P5 Der Typ MGZ318HC-A1 Der Typ MGZ221HC-A4 MGZ330HC-O1 MGZ330HC-A1
Reichweite Deg/s 400 400 400 400 400 100
Bandbreite @3DB angepasst) Hz 90 180 200 200 300 50
Ausgangsgenauigkeit (digitale SPI) Bits 24 24 24 24 24 24
Ausgangsrate (ODR) (anpassen) Hz 12K 12K 12K 12K 12K 12K
Verzögerung (auf maß) m 3 < 1.5 < 1.5 < 1.5 < 1 < 6
Biasstabilität Grad/Stunde < 005 < 005 < 01 < 05 < 01 < 002
Biasstabilität (1σ 10s) Grad/Stunde < 05 < 05 < 1 < 5 < 1 < 01
Biasstabilität (1σ 1s) Grad/Stunde < 1.5 < 1.5 3 < 15 3 < 03
Biasfehler bei Temperatur (1σ) Grad/Stunde < 5 < 5 < 10 < 30 10 5
Schwankungen der Temperatur des Bias, kalibriert Grad/Stunde < 05 < 05 < 1 < 10 < 1 < 05
Wiederholbarkeit von Bias Grad/Stunde < 05 < 05 < 05 3 < 03 < 01
Skalierungsfaktor bei 25°C Lsb/Grad/s 20000 20000 16000 16000 20000 80000
Wiederholbarkeit des Skalenfaktors (1σ) ppm ((1o) < 20 ppm < 20 ppm < 20 ppm < 20 ppm < 100 ppm < 100 ppm
Skalafaktor gegenüber Temperatur (1σ) ppm ((1o) 100 ppm 100 ppm < 100 ppm < 100 ppm < 300 ppm < 300 ppm
Nichtlinearität des Skalenfaktors (1σ) ppm 100 ppm 100 ppm < 150 ppm < 150 ppm < 300 ppm < 300 ppm
Angularer zufälliger Spaziergang (ARW) °/√h < 0025 < 0025 < 005 < 025 < 005 < 0005
Lärm (von Spitze zu Spitze) Deg/s < 015 < 03 < 035 < 04 < 025 < 0015
GValue-Empfindlichkeit °/h/g < 1 < 1 < 1 3 < 1 < 1
Vibrationskorrekturfehler ((12gRMS,20-2000) °/h/g ((rms) < 1 < 1 < 1 3 < 1 < 1
Betriebszeit (gültige Daten) s 750 m
Sensor-Resonanzfrequenz hz 10.5k-13.5k
Umweltverträglichkeit  
Schlagkraft (an) 500 g, 1 Sekunde
Aufprallwiderstand (Ausschalten) 10000 g, 10 min
Schwingungen (Strom eingeschaltet) 18 g rms (20 Hz bis 2 kHz)
Betriebstemperatur -40°C----+85°C
Aufbewahrungstemperatur -55°C----+125°C
Versorgungsspannung 5 ± 0,25 V
Laufender Verbrauch 45 mA

 

 

 

 

Hochbandbreiten-FOG-Sensor mit MEMS-Gyroskop-Chips für eine genaue Navigation 1

 

 

Einrichtung

Ein hochleistungsfähiges MEMS-Gyroskop ist eine hochpräzise Prüfvorrichtung.Es wird empfohlen, bei der Installation der Vorrichtung auf der Leiterplatte folgende Aspekte zu berücksichtigen:: 1. Zur Bewertung und Optimierung der Platzierung des Sensors auf der Leiterplatte wird empfohlen, die folgenden Aspekte zu berücksichtigen und in der Konstruktionsphase zusätzliche Werkzeuge zu verwenden:Auf der thermischen Seite für mechanische Belastungen: Biegemessung und/oder Simulation mit endlichen Elementen; Robustheit gegen Aufprall: Nachdem das PCB der Zielvorrichtung in der empfohlenen Weise gelötet wurde,ein Abfallversuch durchgeführt wird. 2. It is recommended to maintain a reasonable distance between the mounting position of the sensor on the PCB and the key points described below (the exact value of "reasonable distance" depends on many customer-specific variables and must therefore be determined on a case-by-case basis): - Es wird nicht empfohlen, den Sensor direkt unter den Knopf oder in der Nähe des Knopfes zu platzieren, da es sich um mechanische Belastungen handelt.Es wird nicht empfohlen, den Sensor in der Nähe eines sehr heißen Punktes, z. B. eines Controllers oder eines Grafikchips, zu platzieren, da dies die Leiterplatte erhitzen und die Temperatur des Sensors erhöhen kann.