logo

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Faseroptikkreiselkompaß
Created with Pixso.

Gyroskopchip für Trägheitsmessgerät mit geringer Biasstabilität

Gyroskopchip für Trägheitsmessgerät mit geringer Biasstabilität

Markenbezeichnung: Firepower
Modellnummer: MGZ221HC
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 100 PCs/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Produktname:
GYRO PCB
Reichweite:
400°/s
Bandbreite:
>200Hz, @3dB
Auflösung:
24 Bits
Skalafaktor:
16000 lsb/Grad/s, @25℃
Verzögerung (auf maß):
< 1,5 ms
Verpackung Informationen:
sponge+box
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 PCs/Monat
Hervorheben:

00

,

02°/h MEMS-Gyroskopchip

,

MEMS-Gyroskop für Trägheitsmessungen

Produktbeschreibung
MEMS-Gyroskop-Chip für Inertial Measurement Unit

Unser MEMS-Gyroskop-Chip liefert hochpräzise Winkelgeschwindigkeitsmessungen für fortschrittliche Trägheitsnavigations- und Bewegungssteuerungsanwendungen. Entwickelt mit Zuverlässigkeit auf Luft- und Raumfahrtniveau und Industriequalität, bietet er extrem geringes Rauschen, geringe Bias-Instabilität und ausgezeichnete Temperaturstabilität für Plattformen, die langfristige Genauigkeit und robuste Leistung erfordern.

Dieser MEMS-Gyro-Chip wurde für UAVs, autonome Roboter und Industrieanlagen entwickelt und bietet eine schnelle dynamische Reaktion, eine kompakte Bauform und einen geringen Stromverbrauch — was ihn ideal für eingebettete Navigationssysteme und Präzisionsbewegungsplattformen macht.

Leitfaden für das PCB-Design
  • Entkopplungskondensatoren für die Pins VCP, VREF, VBUF und VREG sollten so nah wie möglich an den Pins platziert werden, wobei der Leiterwiderstand minimiert wird.
  • Andere Enden der Entkopplungskondensatoren für VREF, VBUF und VREG sollten mit dem nächstgelegenen AVSS_LN und dann über eine magnetische Perle mit der Signalmasse verbunden werden.
  • Entkopplungskondensatoren für VCC und VIO müssen in der Nähe der entsprechenden Pins platziert werden.
  • Der VCC-Betrieb erfordert einen Strom von etwa 35 mA - verwenden Sie breite Leiterbahnen auf der Leiterplatte für Spannungsstabilität.
  • Vermeiden Sie die Verlegung unter dem Gehäuse für eine reibungslose Montage.
  • Positionieren Sie Komponenten fern von Bereichen mit Spannungskonzentration, Wärmequellen und mechanischen Kontaktpunkten.
Gyroskopchip für Trägheitsmessgerät mit geringer Biasstabilität 0
Technische Daten
Leistung Einheit MGZ318HC-A1 MGZ221HC-A4 MGZ330HC-O1
Bereich °/s 400 400 400
Bandbreite @3DB angepasst Hz 200 200 300
Ausgabegenauigkeit (digitales SPI) Bit 24 24 24
Ausgaberate (ODR) (angepasst) Hz 12K 12K 12K
Verzögerung (angepasst) ms <1,5 <1,5 <1
Bias-Stabilität °/h (1σ) <0,1 <0,5 <0,1
Bias-Stabilität (1σ 10s) °/h (1σ) <1 <5 <1
Bias-Stabilität (1σ 1s) °/h (1σ) <3 <15 <3
Bias-Fehler über Temperatur (1σ) °/h (1σ) <10 <30 10
Bias-Temperaturschwankungen, kalibriert (1σ) °/h (1σ) <1 <10 <1
Bias-Wiederholbarkeit °/h (1σ) <0,5 <3 <0,3
Skalierungsfaktor bei 25 °C LSB/°/s 16000 16000 20000
Skalierungsfaktor-Wiederholbarkeit (1σ) ppm (1σ) <20 ppm <20 ppm <100 ppm
Skalierungsfaktor vs. Temperatur (1σ) ppm (1σ) <100 ppm <100 ppm <300 ppm
Skalierungsfaktor-Nichtlinearität (1σ) ppm <150 ppm <150 ppm <300 ppm
Winkel-Zufallsbewegung (ARW) °/√h <0,05 <0,25 <0,05
Rauschen (Peak-to-Peak) °/s <0,35 <0,4 <0,25
G-Wert-Empfindlichkeit °/h/g <1 <3 <1
Vibrationsrektifikationsfehler (12gRMS, 20-2000) °/h/g (rms) <1 <3 <1
Einschaltzeit (gültige Daten) s 750m
Sensor-Resonanzfrequenz Hz 10,5k-13,5K
Umweltspezifikationen
  • Aufprall (eingeschaltet): 500 g, 1 ms
  • Schlagfestigkeit (ausgeschaltet): 10000 g, 10 ms
  • Vibration (eingeschaltet): 18 g rms (20 Hz bis 2 kHz)
  • Betriebstemperatur: -40 °C bis +85 °C
  • Lagertemperatur: -55 °C bis +125 °C
  • Versorgungsspannung: 5 ± 0,25 V
  • Stromverbrauch: 45 mA
Gyroskopchip für Trägheitsmessgerät mit geringer Biasstabilität 1
Installationsrichtlinien

Das Hochleistungs-MEMS-Gyroskop ist ein hochpräzises Testgerät. Um eine optimale Designleistung zu erzielen, beachten Sie diese Installationsempfehlungen:

  • Bewerten Sie die Sensorplatzierung mithilfe von thermischer Analyse, mechanischer Spannungssimulation (Biegemessung/FEA) und Stoßfestigkeitstests.
  • Halten Sie einen angemessenen Abstand ein von:
    • Empfehlungen für die PCB-Dicke: 1,6-2,0 mm zur Minimierung der inhärenten Spannung
    • Tasten/mechanische Spannungspunkte
    • Wärmequellen (Controller, Grafikchips), die die PCB-Temperatur erhöhen können
  • Vermeiden Sie die Platzierung in Bereichen, die anfällig für mechanische Belastungen, Verformungen oder Wärmeausdehnung sind.